Systronics AG

Logiciels et dépannage pour une fiabilité maximale des processus

Les solutions logicielles et de dépannage proposées par Systronics AG Suisse permettent de surveiller, d'analyser et d'optimiser de manière ciblée les processus de production dans les secteurs modernes de la fabrication SMT et électronique. Ces solutions aident les entreprises à mettre en réseau leurs machines de manière intelligente, à identifier plus rapidement les sources d'erreurs et à optimiser l'efficacité de leurs processus de production.

La gamme comprend des logiciels de traitement et d'analyse performants développés par Mycronic pour le contrôle des lignes, la traçabilité et l'optimisation de la production, ainsi que des systèmes mobiles de dépannage destinés à analyser les défauts sporadiques des machines et des processus. Cela permet de réduire les temps d'arrêt, de collecter les données de qualité en toute transparence et d'identifier les causes des défauts beaucoup plus rapidement. Dans les lignes SMT complexes en particulier, cela garantit une plus grande fiabilité des processus, une traçabilité améliorée et constitue une avancée majeure vers une production « zéro défaut ».

logiciel de gestion des processus

Logiciels performants de gestion des processus et d'analyse de Mycronic

Avec la complexité croissante de la fabrication SMT, le besoin en données de haute qualité ne cesse d'augmenter. Un nombre élevé d'articles, un large choix de circuits imprimés, davantage de nouveaux produits (NPI) et un planning de production en constante évolution constituent autant de défis permanents que seul le logiciel le plus intelligent est capable de relever.

C'est pourquoi la suite logicielle Assembly Process Management (APM) de Mycronic est spécialement conçue pour s'adapter aux environnements de production les plus complexes que l'on puisse imaginer.

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Mycronic MYCenter Analysis – Transparence et efficacité

Avec Mycronic MYCenter Analysis, Mycronic propose un logiciel performant d'analyse et de tableau de bord destiné à optimiser les processus de fabrication SMT modernes. Cette solution permet une surveillance complète en temps réel des lignes de production et aide les fabricants de composants électroniques à améliorer durablement le taux d'utilisation des capacités, l'équilibre des lignes et la qualité des processus.

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MYPro Connect - Surveillance et traçabilité

MYPro Connect permet d'exporter des données issues des lignes d'assemblage SMT afin de calculer les indicateurs clés de performance (OEE, FPY, etc.), d'assurer le suivi des travaux en cours (WIP) et de garantir la traçabilité à l'échelle de l'usine. Cela permet de gérer les programmes à distance, de lancer les changements de ligne et d'éviter les erreurs lors de la sélection des programmes, en particulier lors des changements de ligne entre différentes variantes.

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MYPro Link – Contrôle intelligent des processus

Avec MYPro Link, Mycronic propose une solution logicielle performante destinée à l'optimisation et à la mise en réseau des processus de production SMT modernes. Cette plateforme logicielle regroupe les données SPI et AOI au sein d'une interface web centralisée, permettant ainsi une fabrication électronique nettement plus transparente, plus efficace et axée sur la qualité.

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MYPro Create - Programmation SMT unifiée

Avec MYPro Create, Mycronic propose une solution logicielle moderne destinée à simplifier la programmation de plusieurs machines dans la fabrication SMT. Ce logiciel permet de créer et de gérer de manière centralisée, au sein d’une seule et même interface utilisateur, des programmes destinés aux imprimantes à jet d’encre, aux systèmes SPI et aux systèmes AOI. Cela permet de réduire les saisies répétitives de données, de raccourcir les temps de programmation et de minimiser les sources d’erreurs.

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Fabricant :
Mycronic
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Produit :
Gestion des processus d'assemblage (APM)

Dépannage

Détecter et corriger rapidement les erreurs

Pandia est un système vidéo mobile destiné à la surveillance et à l'analyse des dysfonctionnements des processus et installations mécaniques complexes. Il est utilisé comme outil d'analyse en cas de dysfonctionnements des installations ou dans le cadre de l'optimisation des processus.

Plusieurs caméras peuvent ainsi être orientées vers différents emplacements, puis l'enregistrement est sauvegardé à l'aide d'une autre caméra et d'une image de déclenchement. Ce système est particulièrement adapté aux grandes lignes sur lesquelles survient un défaut sporadique, mais dont l'origine exacte reste incertaine. L’image déclencheuse permet d’afficher un message d’erreur afin que toutes les caméras enregistrent les vidéos pendant un certain temps à partir du moment où l’erreur se produit. Comme toutes les caméras sont en mode vidéo continu, la période précédant l’apparition de l’erreur est également enregistrée. Les différentes caméras sont toutes reliées au même logiciel et peuvent être analysées à l’aide d’une fonction de relecture une fois toutes les vidéos enregistrées. Le système Pandia peut également être commandé à distance, ce qui permet à d’autres techniciens d’analyser la cause du défaut.

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Fabricant :
Pandia
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Produit :
Pandia
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