Mit der zunehmenden Komplexität der SMT-Fertigung steigt auch der Bedarf an hochwertigen Daten. Eine hohe Anzahl von Artikeln, eine grosse Auswahl an Leiterplatten, mehr NPIs und ein sich ständig ändernder Produktionsplan sind ständige Herausforderungen, die nur die intelligenteste Software bewältigen kann.

Aus diesem Grund ist die Assembly Process Management (APM) Software-Suite von Mycronic auf die komplexeste Fertigungsumgebung zugeschnitten, die man sich vorstellen kann.

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Mycronic MYCenter Analysis – Transparenz und Effizienz

Mit Mycronic MYCenter Analysis bietet Mycronic eine leistungsstarke Analyse- und Dashboard-Software zur Optimierung moderner SMT-Fertigungsprozesse. Die Lösung ermöglicht eine umfassende Echtzeitüberwachung von Produktionslinien und unterstützt Elektronikfertiger dabei, Auslastung, Linienbalance und Prozessqualität nachhaltig zu verbessern.

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MYPro Connect - Überwachung und Rückverfolgbarkeit

MYPro Connect ermöglicht den Export von Daten aus SMT-Bestückungslinien zur Berechnung von Produktions-KPIs (OEE, FPY usw.), WIP-Tracking und werksweiter Rückverfolgbarkeit. So werden Programme aus der Ferne verwaltet, Umrüstungen auf den Weg gebracht und Fehler bei der Programmauswahl verhindert, insbesondere bei der Umrüstung zwischen Varianten.

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MYPro Link – Intelligente Prozesskontrolle

Mit MYPro Link bietet Mycronic eine leistungsstarke Softwarelösung zur Optimierung und Vernetzung moderner SMT-Produktionsprozesse. Die Softwareplattform verbindet SPI- und AOI-Daten in einer zentralen, webbasierten Oberfläche und ermöglicht dadurch eine deutlich transparentere, effizientere und qualitätsorientierte Elektronikfertigung.

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MYPro Create - Einheitliche SMT-Programmierung

Mit MYPro Create bietet die Mycronic eine moderne Softwarelösung zur vereinfachten Multi-Maschinen-Programmierung in der SMT-Fertigung. Die Software ermöglicht es, Programme für Jet Printer, SPI- und AOI-Systeme innerhalb einer einzigen Benutzeroberfläche zu erstellen und zentral zu verwalten. Dadurch werden wiederholte Dateneingaben reduziert, Programmierzeiten verkürzt und Fehlerquellen minimiert.

01
Weniger manuelle Arbeit

Barcodes und Materialdaten werden automatisch erkannt und verarbeitet.

02
Bestände in Echtzeit

Mengen, Rollen und Materialien stehen unmittelbar im ERP zur Verfügung.

03
Klare Rückverfolgung

Unique IDs schaffen eindeutige Prozesse und nachvollziehbare Buchungen.

So funktioniert Galileo

Vom eintreffenden Material bis zur Einlagerung werden alle relevanten Schritte digital verknüpft.

1
Material erfassen

Ein Scanner mit KI-Software liest sämtliche Barcodes des ankommenden Materials.

2
UID vergeben

Bauteile und Rollen erhalten eine eindeutige Identifikation für alle Folgeprozesse.

3
ERP synchronisieren

Mengen und Stammdaten werden in Echtzeit in das angebundene ERP-System übertragen.

4
Direkt einlagern

Über die Management-System-Anbindung können Rollen und Materialien unmittelbar eingelagert werden.

Funktionen im Überblick

  • Automatische Bauteilregistrierung
  • Vergabe eindeutiger UIDs
  • Verwaltung von Rollen und Material
  • KI-gestützte Barcode-Erfassung
  • ERP-Anbindung in Echtzeit
  • Reduktion von Fehlbuchungen
     

Broschüren & Downloads

Galileo Produktbroschüre

Produktübersicht, Funktionen und Vorteile als PDF.

Produktdetails
Hersteller

Mycronic

Produkt

Assembly Process Managment (APM)

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